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    连载五 钛及钛合金

    发布时间:2020-03-31

    点击量:1405 次




      

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    好神奇啊!怎么实现的呢?这里,都离不开一样神物:钛。

    今天,我们要专门认识钛合金的焊接特性

    一 钛的物理性质

    二 钛的化学性质

    三 钛合金(titanium alloys)的物理及化学性质

       3.1/3.2/3.3

    四 钛合金类别

    3.4钛及钛合金的焊接特性

    3.4.1 焊接方法:

    1. 钨极氩弧焊

    2. 熔化极氩弧焊

    3. 埋弧焊

    4. 真空电子束焊


    3.4.2 主要焊接特点

    1. 焊接接头的存在脆化倾向

    2. 易于生成焊接接头的裂纹

    3. 易于产生焊缝气孔缺陷

    4. 具有粗晶倾向

    5. 焊接变形较大


    3.4.3 焊接工艺(钨极氩弧焊为例)

    3.4.3.1 焊机——应具有下降外特性、高频引弧的直流氩弧焊电源,且延迟递气时间不少于15秒。

    3.4.3.2 焊接材料——

    1)氩气纯度应不低于99.99%

    2)焊丝:选择与基本金属成分相同的钛丝直径应根据母材厚度来决定

    3)钨极最好铈钨极,直径根据钛合金壁厚,一般1.0~3.0mm,端部应磨成30~45度锥形

    4)喷嘴直径:16~20mm

    3.4.3.焊前准备:

      1)焊前清理(机械清理/化学清理)——焊件和钛焊丝表面必须严格清理

    机械清理——对焊按质量要求不高或酸洗有困难的焊件,可用细砂纸或不锈钢丝刷擦拭,最好用硬质合金刮削钛板,去除氧化膜

    化学清理——对试件及焊丝进行酸洗HF5%+HNO335%的水熔液,酸洗后净水冲洗,烘干。或丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等

      2)坡口准备:间隙0~2mm,钝边0~1.0mm。

      3)焊接辅助措施——尾部保护及背部保护(氩气对焊缝及热影响区的完全保护)/离开温度为250℃以下/合适的流量控制焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角(10~15°)。焊枪基本不作横向摆动,当需要摆动时,频率要低,摆动幅度也不宜太大。

      4)定位焊——一般定位焊间距为100~150mm,长度为10~15 mm焊接参数同于正式焊接

    3.4.3.焊接工艺参数——

    焊件厚度

    (mm)

    铈钨极规格

    (mm)

    焊丝直径

    (mm)

    焊接层次

    焊接电流

    (A)

    3~4

    2.4

    2.5~3

    110~140

    5~8

    2.4~3

    2.5~4

    140~170

    3.4.3.焊接操作要点——

    1. 左焊法

    2. 焊枪垂直于焊件

    3. 钨极伸出长度:5~7

    4. 焊枪保护气提前送气:3s

    5. 尾部保护及背部保护要做到完全保护,离开温度为250℃以下

    6. 尾部保护及背部保护气要保持合适的流量控制;

    7. 焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角(10~15°)

    8. 焊枪基本不作横向摆动,当需要摆动时,频率要低,摆动幅度也不宜太大。

      3.4.3.焊后自我判断

    氧化情况

    表面颜色

    焊缝质量

    良好

    银白色

    良好

    尚好

    黄色(或麦色)

    对性能基本无影响

    一般

    蓝色

    表明被氧化,塑性稍有下降,整体影响不大

    较差

    青紫色

    氧化较严重,显著降低焊缝塑性

    很差

    暗灰色

    完全被氧化,脆化严重,易产生缺陷


    下期见哦!

    附件:内容目录

    一 钛的物理性质

    二 钛的化学性质

    三 钛合金(titanium alloys)的物理及化学性质

    四 钛合金类别

    五  钛合金发展及应用史