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好神奇啊!怎么实现的呢?这里,都离不开一样神物:钛。
今天,我们要专门认识钛合金的焊接特性
一 钛的物理性质
二 钛的化学性质
三 钛合金(titanium alloys)的物理及化学性质
3.1/3.2/3.3
四 钛合金类别
3.4钛及钛合金的焊接特性
3.4.1 焊接方法:
钨极氩弧焊
熔化极氩弧焊
埋弧焊
真空电子束焊
3.4.2 主要焊接特点
焊接接头的存在脆化倾向
易于生成焊接接头的裂纹
易于产生焊缝气孔缺陷
具有粗晶倾向
焊接变形较大
3.4.3 焊接工艺(钨极氩弧焊为例)
3.4.3.1 焊机——应具有下降外特性、高频引弧的直流氩弧焊电源,且延迟递气时间不少于15秒。
3.4.3.2 焊接材料——
1)氩气:纯度应不低于99.99%/
2)焊丝:选择与基本金属成分相同的钛丝,直径应根据母材厚度来决定;
3)钨极:最好铈钨极,直径根据钛合金壁厚,一般1.0~3.0mm,端部应磨成30~45度锥形;
4)喷嘴直径:16~20mm
3.4.3.3焊前准备:
1)焊前清理(机械清理/化学清理)——焊件和钛焊丝表面必须严格清理
机械清理——对焊按质量要求不高或酸洗有困难的焊件,可用细砂纸或不锈钢丝刷擦拭,最好用硬质合金刮削钛板,去除氧化膜。
化学清理——对试件及焊丝进行酸洗(HF5%+HNO335%的水熔液),酸洗后净水冲洗,烘干。(或丙酮、乙醇、四氯化碳、甲醇等)
2)坡口准备:间隙0~2mm,钝边0~1.0mm。
3)焊接辅助措施——尾部保护及背部保护(氩气对焊缝及热影响区的完全保护)/离开温度为250℃以下/合适的流量控制。/焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角(10~15°)。/焊枪基本不作横向摆动,当需要摆动时,频率要低,摆动幅度也不宜太大。
4)定位焊——一般定位焊间距为100~150mm,长度为10~15 mm;焊接参数同于正式焊接。
3.4.3.4焊接工艺参数——
焊件厚度 (mm) | 铈钨极规格 (mm) | 焊丝直径 (mm) | 焊接层次 | 焊接电流 (A) |
3~4 | 2.4 | 2.5~3 | 2 | 110~140 |
5~8 | 2.4~3 | 2.5~4 | 3 | 140~170 |
3.4.3.5焊接操作要点——
左焊法
焊枪垂直于焊件
钨极伸出长度:5~7
焊枪保护气提前送气:3s
尾部保护及背部保护要做到完全保护,离开温度为250℃以下;
尾部保护及背部保护气要保持合适的流量控制;
焊丝与焊件间应尽量保持最小的夹角(10~15°);
焊枪基本不作横向摆动,当需要摆动时,频率要低,摆动幅度也不宜太大。
3.4.3.6焊后自我判断
氧化情况 | 表面颜色 | 焊缝质量 |
良好 | 银白色 | 良好 |
尚好 | 黄色(或麦色) | 对性能基本无影响 |
一般 | 蓝色 | 表明被氧化,塑性稍有下降,整体影响不大 |
较差 | 青紫色 | 氧化较严重,显著降低焊缝塑性 |
很差 | 暗灰色 | 完全被氧化,脆化严重,易产生缺陷 |
下期见哦!
附件:内容目录
一 钛的物理性质
二 钛的化学性质
三 钛合金(titanium alloys)的物理及化学性质
四 钛合金类别
五 钛合金发展及应用史
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